気体と固体の混合物に直面していますか？ ガスの精製や、ガスに混合する貴重な固体の回収が心配な場合は、気体-固体濾過システムが必要です。
気固ろ過システムとは何ですか?
簡単に言えば、気固ろ過は、ガスまたは蒸気から有毒粒子を除去するプロセスです。 気体から固体粒子を除去するには、ブラウン運動法、静電気、ロッキング効果、慣性、ふるい効果など、さまざまな方法があります。

ガス濾過は、粒子を保持する多孔質で透過性のプロセスにガス状懸濁液を通過させることによって、ガスから粒子を分離することと定義することもできます。 気体から固体を分離するには、慣性分離器、静電分離器、フィルターなどの一般的な技術を使用できます。
ろ過の原理
濾過システムは、1 つまたは複数の原理を組み込んで動作します。 気体-固体濾過システムでは、成分の混合物は、透過性媒体を介してガスとそのサイズによって区別されます。

必要な気体-固体ろ過の正確な種類は、粒子のサイズとパラメーター、およびシステム内での相互作用によって異なります。 この相互作用はキャプチャ メカニズムと呼ばれます。

ガス濾過プロセスにより固体粒子が除去されます。 固体粒子が一般的なフィルター媒体の膜やマイクロファイバーとどのように相互作用し、それらによって捕捉されるかを示す主なメカニズムが 6 つあります。

1. ダイレクトインターセプト
このメカニズムの主な要因は、粒子サイズと細孔サイズの比率です。 1μm以上の粒子がろ材の繊維に直接結合します。

2. 慣性衝突
このメカニズムは、粒子がフィルター媒体を通過できず、繊維に付着し始めた場合に、0.3μm ～ 10μm の範囲内の粒子を捕捉します。

3. 拡散
拡散メカニズムは、ランダム (ブラウン) 運動の粒子が繊維と接触すると機能します。 このような粒子は非常に小さく、0.3μm未満です。 それらは互いに衝突し、媒体繊維を濾過する可能性があります。

4. 重力
大きくて密度の高い粒子は、フィルターハウジングに到達するときに勢いを失う可能性があります。 これは、液体がパイプからフィルターハウジングに移動することで膨張するためです。 これらの粒子はハウジングのサンプに残ります。 その結果、ろ材への固着を防止することができる。

5. 静電堆積
この濾過メカニズムは、互いに付着する逆の電荷を帯びた粒子に対して機能します。 これらの粒子は互いに接着することによりフィルター媒体に捕捉されます。

6. 濾す
一部の粒子は大きすぎてフィルター媒体を通過できません。 緊張はそのためのメカニズムです。

固体ガスのろ過に必要な3種類の設備
上記では、気体-固体濾過システムとその原理についての知識を取得しました。 ここで、固体ガスのろ過に必要な 3 種類の装置について説明しました。

1. サイクロンセパレーター
サイクロンセパレーターは基本的にサイクロンとして知られており、慣性の原理を利用して排ガスから特定の物質を除去する分離装置の一種です。 サイクロンセパレーターは通常、より大きな粒子状物質を除去するため、プレクリーナーとも呼ばれます。

この濾過では、円筒体からなるサイクロンにガスや粒子が入ります。 マルチサイクロンは、多数のサイクロンセパレーターを同時に運転できるシステムです。

サイクロンのサイズは大きく異なる可能性があることを覚えておくことが重要です。 濾過が必要な排ガスの量はサイクロンのサイズに大きく影響するため、通常、大規模な運転にはより大きなサイクロンが必要になります。

たとえば、同じタイプのサイクロンには多数のモデルがあり、その高さは、扱いやすい 1.2 ～ 1.5 メートルのものから、高さ 3 階建ての超高層ビルに相当する約 9 メートルまでさまざまです。

ガスは方向を反転する際に一部の固体を再び取り込む可能性があり、分離効率が低下する可能性があることに注意してください。 このような事態を避けるためには、コーン内に固形物が蓄積しないようにするサイクロンの設計と操作が最も重要です。

2. ウェットスクラバー
湿式スクラバーは通常、産業排ガスが環境にさらされる前に有害物質や有毒物質を除去するために使用されます。 湿った物質を利用して酸性ガスを除去し、酸性雨を降らせる独自のスクラビングシステムです。

湿式スクラビング手順では、固体または液体の粒子がガス流から液体に移送されて除去されます。 このプロセスで最も使用される液体は水です。 ガス流とスクラバー液とを接触させるのに必要なエネルギー量は、湿式スクラバーにおける微粒子捕集の効率と直接相関しています。

湿式スクラバーを使用している間、排ガスは場所を通って移動し、湿った物質が噴霧されます。 ほこりやその他の粒子物質を除去する場合、通常は水が使用されますが、他の化学物質を使用することもできます。

これらの物質が選ばれたのは、一部の空気中の汚染物質 (通常は酸性ガス) と特異的に反応するためです。 この手順により、排気ガスの蒸気含有量が大幅に増加し、その結果、排出されると白煙のように見える排気ガスが排出されます。

3. ガスフィルターセパレーター
ガスフィルターセパレーターは、気体と固体を分離するためにも使用されます。 気体と固体の分離にはさまざまな機構が関与しています。 フィルターが新しい場合、または少しの間使用されている場合、物理現象はこれらの期間で実際に変化を起こします。

新しいフィルターの場合、粒子はフィルター構造の奥深くまで浸透することができ、慣性と拡散によって生成される可能性があります。 粒子はフィルターの内部と表面の両方に蓄積し、最終的にケーキを形成します。

その後ケーキができることによりフィルター内部の濾過効果として次の濾過が現れます。 そのため、粒子の数が増えるほど圧力が高くなります。 場合によっては、ガスの逆流を使用して自動的に洗浄が行われることがあります。

気体-固体濾過システムはどのように機能しますか?
気固濾過は、分解せずに蒸発する可能性のある物質を分離して分析するために使用されます。 この方法では、ガス状移動相を使用することで、揮発性混合物が混合物の構成成分の分離に役立ち、それらの分子組成と量に関する詳細が明らかになります。

これが気体-固体濾過システムの仕組みです。

気固ろ過への不活性キャリアガスの供給 – ガスシリンダーは、圧力が手動または電子的に制御される装置にヘリウムや窒素などの不活性キャリアガスを供給するために使用されます。 注入口は制御されたキャリアガスを受け取り、その後カラムを通って検出器に送られます。
サンプル注入 – サンプルはマシンの加熱された注入ポートに注入され、そこで揮発し、キャリアガスによってカラムに運ばれます。
サンプル分離 – カラム内でサンプルが分離されます。
溶出と検出 – カラムを通過した後、キャリアガスと分析物は検出器に入り、分析物の物理化学的特性の一部に反応して、存在する分析物の量を測定する電子信号を生成します。 サンプルは、移動相と固定相の間の分析物の吸収差によって分離されます。
データ システム – 最後に、データ システムは包括的なフィルタリングを生成します。
気固ろ過装置カテゴリー一覧
ガスろ過は、ガスから不要な固体粒子を除去する手順です。 気体と固体の分離には次の 4 つのシステムがあります。

サイクロンセパレーター – このシステムは慣性の原理を利用してガスから粒子状物質を除去します。 基本的には大きな固体粒子を除去するためのものです。
メンブレンフィルター – このシステムは膜のような構造をしており、コンポーネントを袋の中に入れておきます。 小さな孔はガスを通過させますが、固体はフィルター上に堆積します。 ガスが排出され、固体がなくなりました。 基本的には中サイズの粒子の除去に使用されます。
湿式スクラビング システム – このシステムは、湿った物質を使用して産業排気ガスから有害な酸性物質を除去します。 この装置はスクラビング液を使用して固体粒子を捕捉します。
電気集塵機 – このシステムは静電気を利用して未燃の炭素粒子から煙を取り除きます。 微粒子を捕集するための操作は非常に簡単です。

気固ろ過システムの利点
気体と固体のろ過は、気体によって輸送される固体を分離するために重要です。 これを達成するために多くの方法が使用されます。

環境への関心が高まるにつれ、固体も汚染や粉塵として存在する可能性があるため、ガスが大気中に放出される前にガスを浄化する集塵システムが必要になります。 この濾過プロセスを利用することによるいくつかの利点が述べられています。 のような

さまざまな産業プラントの大気汚染の影響を最小限に抑えます。
研削、製粉、包装作業が行われる作業場エリアから安全と健康のリスクを排除します。
乾燥機、コンベア、袋詰め機など、プロセス内でリサイクルできる機器から貴重な製品を取り出します。
粉塵の影響を受ける機械をメンテナンスし、濾過によって粉塵を最小限に抑えます。
スクラバーは主に、空気を確実に塵のない状態に保つための塵の除去に使用されます。
ケーススタディ: 気固ろ過システムの応用
ShinkaiFilter では、広範な研究を実施し、さまざまな業界向けに高度で開発された製品を生み出しています。 当社の専門家チームは、製造する製品の品質と機能を向上させるために絶え間なく取り組んでいます。 その点で、当社のフィルターは最先端のテクノロジーを使用したものです。

当社の製品を利用し、多大な成果をあげている企業のケーススタディを見てみましょう。

アプリケーション 1: 当社のクライアントの 1 つは化学メーカーでした。 ご存知のとおり、化学産業は気固反応に大きくさらされる場所であるため、トレイの詰まりに直面していました。 これに対する解決策として、当社の気固濾過システムを導入しました。 その結果、期待していた効率が得られました。 この小さいながらも注目に値する一歩は、会社に大きな影響を与えました。

応用例 2: 石油化学会社は貴重な触媒の回収に困っていました。 以前は、この問題に対処するために別のシステムを使用していましたが、十分なパフォーマンスが得られませんでした。 当社の高度な気体-固体ろ過システムに切り替えた後、生産性が根本的に変化したことがわかりました。

応用 3: デンマークの原料製造会社は、気体と固体を分離するために濾過システムを使用していました。 しかし、その手順は手動であったため、貴重な時間が大幅に無駄になりました。 弊社にご相談の上、弊社の高温ガスろ過システムを導入していただきました。 彼らは一度に 2 つの利点を得ました。1. 当社製品は切り替え不要のろ過を実現し、2.自動化プロセスです。 この作業を手動で行う必要はありません。

これで完了です。 当社のクライアントのケーススタディの中には、当社の固体ガス濾過システムを使用することで恩恵を受けた例もあります。 ご存知のとおり、当社の濾過システムは最高品質のものの 1 つであり、上記以外のさまざまな用途に使用できます。

結論
気体-固体ろ過システムは、世界中の幅広い消費者にとって重要な、そして実際には慎重なろ過コンポーネントの 1 つです。

高品質なアイテムによりワークフローが効率化されます。 新海フィルターでは、市場で入手可能な最高級の高温ガス濾過システムのいくつかを製造しています。 したがって、サポートが必要な場合、またはこの種の濾過システムの設置または切り替えをご希望の場合は、すぐにご連絡ください。