液体と固体の分離

“ファインケミストリーの水素化産業に携わる実務家の皆さんに質問です。自分のユニットで最大の投資はどれでしょうか?答えは間違いなく、触媒です!水素添加に使用される触媒の中には、1キログラムあたり20万ドルに達するものもあります。触媒の寿命や回収率が保証されないとあっという間にコストが増えてしまいます。さまざまな業界の技術者から触媒回収の相談を受けているため幅広い知見があります。
Sintered Metal Filter Elements, Filtration System Solutions
シンカイは創業以来、触媒のろ過と回収に注力してきました。シンカイの開発したろ過ソリューションは独自の設計能力、プロジェクトの経験、CFDシミュレーションとASPENPLUSによるプロセスシミュレーションに基づいて、シンカイは触媒のろ過と分離の全工程をカバーするソリューションを開発しました。具体的な機能としては、触媒のろ過、再利用、廃棄などが含まれます。代表的なプロセスとしてはケトルバッチ水素化、ケトル連続水素化とループリアクターでの触媒のろ過と回収があります。 シンカイの触媒ろ過・分離プロセスは炭化水素プロセス産業における貴金属触媒の除去と回収に広く応用されています。特に食品・飲料、香料・エッセンス、医薬品中間体、原薬、農薬、健康食品、染料、食品添加物に至るまで、幅広い産業で使用されています。 これらの製品は触媒の分離と回収を確実に行うだけでなく、製品の純度も向上させます。生み出される経済効果はそれ自体のコストよりもはるかに大きいです。そのため、シンカイの製品を使用するお客様は短期間で投資を回収しその後も大きな経済効果を得ています。例えば、世界最大のTDI製造工場では数十台のシンカイのろ過機が設置されており、毎年触媒への投資を大幅に削減すると同時にシンカイが開発したシステムは高度に自動化されているため、多くの労働力を節約することができています。 水素化、異性化、ニトロ化、超微細な触媒を必要とする反応や製品の精製などのファインケミカルプラントのメリットを最大限に活かす方法が必要な場合はお電話でプロセスをお聞きすることもできますし、フィルター条件パラメータフォームをご提供いただくこともできます。フィルター設計・選定、プロセス設計、機器・バルブ選定、配管設計などのフルプロセスシステムを特別にカスタマイズいたします。お気軽にお問い合わせください。 ” Parameter Form to us. Shinkai will specially customize the full-process system solutions for you, including but not limited to filter design and selection, process design, instrument and valve selection, piping design, etc. Please feel free to contact us.
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