リチウム電池は、エネルギー密度が高く、サイクル数が多く、寿命が長い新しいタイプの二次電池として、現在、モバイル電源、電気自動車、家電製品、スマートウェアラブルデバイス、3C製品などの分野で広く使用されています。 化石エネルギーの枯渇が続く中、リチウム電池は徐々に新エネルギー自動車やエネルギー貯蔵の主電源となり、近年各界から幅広い注目を集めています。

リチウム電池は正極、負極、電解液、隔膜などで構成されており、これらの部品の製造工程では多くの濾過・精製技術が必要となります。 Shinkai は、濾過における専門的な利点を活用して、リチウム電池メーカーが特に次のような多くの問題を解決できるよう支援してきました。

1) 三元カソード材料の製造: 共沈法を使用して三元材料前駆体を製造します。これには、生成された三元前駆体粒子を濾過するために金属膜フィルターの使用が必要です。 同時に、三元系材料洗浄で生成される洗浄水にも金属膜濾過が必要です。

2) シリコンアノードからの排気ガスは非常に高温であるため、金属膜エレメントの使用に適しています。 陽極：蒸着法により製造された人造黒鉛またはカーボン。

3) 電解質溶媒 DMC (ジメチルカーボネート): DMC はエステル交換法によって製造され、金属膜を使用して Na2CO3/NaHCO3 を濾過します。

４）電解液：六フッ化リン酸リチウムＬｉＰＦ６の製造工程における結晶化前フィルター。

5) 電解液: 電解液を調製する前に、金属膜フィルターで濾過および精製する必要があります。その後、電解液を加え、撹拌して溶解し、未溶解の電解液およびその他の不純物を金属膜で濾過します。

SHINKAI が製造する焼結金属フィルターエレメントは、耐食性、高精度、良好な再現性という利点を備えており、リチウム電池のさまざまな生産リンクに非常に適しています。 中国では、万華化学グループ、XTC New Materials、Capchemなどを含むリチウム電池業界の大手企業がすでに当社の顧客となっています。 同様の質問がある場合は、SHINKAIチームまでご連絡ください。