現在、ポリシリコン産業の製造方法には主にシラン法と改良シーメンス法が含まれます。 改良シーメンス法とシラン法では、主に太陽光発電グレード/電子グレードの結晶シリコンが製造されます。 シラン法は、流動粒子である多結晶シリコン種を有する流動層にシランを流し、シランを分解して種上に堆積させ、粒状の多結晶シリコンを得る方法である。 改良シーメンス法は、精製後のトリクロロシランを還元した後、蒸着によってシリコンロッドを生成するものである。

修正シーメンス方式は、国内外で最も一般的で成熟した方式です。 改良されたシーメンス法は、工業用シリコン粉末と塩化水素を使用してトリクロロシランを合成し、その後トリクロロシランを精留および精製するものである。 精製されたトリクロロシランと高純度水素を還元炉で還元反応させ、蒸着することで高純度のポリシリコンを生成します。 しかしながら、トリクロロシランの還元時には多量の四塩化珪素が副生し、還元炉内では多量の非晶質シリコン粉末も生成する。 改良シーメンス法では、生成した四塩化ケイ素とアモルファスシリコン粉末が排ガス回収システムに入り、それによってアモルファスシリコン粉末が分離され、四塩化ケイ素は次の精留分離工程に入る。

SHINKAIが開発した金属膜濾過エレメントを核としたオンライン濾過システムは、オンラインシリコン粉フィルター、シリコン粉回収タンク、オンラインオペレーティングシステムを備えており、アモルファスシリコン粉を高い透過率で完全に遮断することができます。 -高精度のフィルターエレメントを採用することで、下流側設備のメンテナンス頻度を大幅に削減し、下流側システムの安定稼働を保証し、材料利用効率を向上させます。

さらに、シーメンス法は、副生成物の四塩化ケイ素を処理するための冷水素化装置を追加するように改良されています。つまり、四塩化ケイ素と水素を混合して加熱し、冷水素化流動層反応器に通して工業用反応器と反応させます。 トリクロロシランを生成するためにシリコン粉末を添加します。 このプロセスは流動床反応を使用するため、反応ガスとともに大量のシリコン微粉末が後部システムに流入することは避けられず、シリコン粉末のこの部分が後部システムに入り、パイプラインの摩耗や閉塞を引き起こします。 また、スラグスラリーの回収が困難になり、その結果、材料回収率の低下、材料損失、および環境保護圧力の増加につながります。 現在、上記のシリコン微粉末は、冷間水素化流動層反応器の後に３段サイクロンを設計して分離されているが、粒子が細かいシリコン微粉末の分離効果は良好ではない。

SHINKAIが開発した低温水素化シリコン粉末オンラインろ過システムには、高温シリコン粉末オンラインフィルタ、高圧シリコン粉末ホッパー、シリコン粉末収集タンク、サポートヒートトレースおよびオンライン検出システムが含まれています。 高温、熱衝撃、細孔径の正確な制御、成分の再生の容易さ、濾過システムの全体の圧力差が低いなどの特徴により、上記のシリカ微粉末の分離は優れた分離効果を達成することができる。

現在、当社が開発・製造したシリコン粉末濾過システムはシリコン業界で広く使用されており、多くの濾過と分離の問題を解決し、顧客から広く賞賛されています。 同社は、改良されたシーメンス法、シラン法、電子グレードのポリシリコンのフルプロセス濾過ソリューションを開発し、有機シリコン、シリカ、工業用シリコンにおける複数セットのシリコン粉末濾過システムを開発しました。 弊社のパートナーページには多くのお客様の事例が掲載されておりますので、ポリシリコン濾過についてご不明な点がございましたら、SHINKAIまでお問い合わせください。