Фильтрация горячего газа с импульсной продувкой Вентури

Описание

“Существует два типа методов обратной очистки фильтров горячего газа – обратная продувка под давлением и оперативная импульсная продувка Вентури. При помощи обратной продувки под давлением необходимо изолировать фильтр от процесса фильтрации. При обратной продувке импульсов Вентури фильтр может оставаться в прямом потоке без прерывания работы.

В промышленном производстве топливный газ должен быть очищен перед сбросом в атмосферу, или полезные твердые частицы должны отделяться от отработавшего газа вместе с людьми, которые все больше и больше запрашивают окружающую среду. Для отделения твердых частиц от газа компания Shinkai разработала интерактивную систему импульсной обратной фильтрации Вентури для высокой коррозии, высокой температуры и высокой концентрации загрязняющих веществ.”

“Приложения
– Фильтрация горячего газа в проекте этилена
– Фильтрация газа при производстве поликремния
– Фильтрация газа в угольной промышленности
– Палладиевый катализатор при производстве азотной кислоты
– Фильтрация для извлечения катализатора в FCC/CCR/S-ZORB
– Фильтрация горячих газов в металлургической промышленности
– Фильтрация горячих выхлопных газов при производстве стекла
– Фильтрация горячего газа в котлах или мусоросжигательных заводах

Интерактивная система импульсной обратной продувки Вентури”

Sintered Metal Filter Elements, Filtration System Solutions

Система такого типа пригодна для непрерывной фильтрации. Фильтр организован несколькими группами фильтрующих элементов и может быть очищен импульсным струйным устройством последовательно без изолирующего фильтрующего оборудования. Каждый элемент имеет сопло Вентури. Основным принципом обратной продувки импульсов Вентури является использование быстродействующего газового клапана, такого как регулируемый диафрагменный клапан, для создания ударной волны через трубопровод обратной продувки и сопла.

“Преимущества:
– Простая конструкция и удобная эксплуатация
– Большое количество с наименьшей обратной импульсной струей
– Поверхность фильтра может достигать 100м2
– Перепад давления может достигать 0.8MPa
– Достаточная термическая прочность до 900℃
– Хорошие характеристики обратной продувки
– Подходит для ПЭ порошка, твердого оксида магния, извлечения порошка ПП, высокотемпературной фильтрации летучей золы в промышленности газификации угля, а также извлечения катализатора из реактора с псевдоожиженным слоем.”

ПРОДУКТЫ

Contact
Get a quote Ask an engineer Customer service