Liquid-solid Separation

설립 이후, 신카이는 항상 촉매 필터와 회복에 집중해 왔습니다. 자체 설계 능력, 프로젝트 경험, CFD 시뮬레이션 및 ASPEPLUS 프로세스 시뮬레이션의 도움으로 신카이 사는 촉매 필터 및 분리 솔루션의 전체 프로세스를 개발했습니다. 특정 기능에는 촉매 필터, 재사용, 폐기 등이 포함됩니다. 일반적인 과정에는 주전자 배치 수소화, 주전자 연속 수소화 및 루프 원자로에서 촉매의 필터 및 회수가 포함됩니다.

신카이의 촉매 필터 및 분리 공정은 귀금속 촉매의 제거와 회수를 위해 탄화수소 가공 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 적용되어 왔습니다. 특히 식품 및 음료, 향료 및 에센스, 제약 중간체, API, 살충제, 건강 제품, 염료에서 식품 첨가물에 이르기까지 산업 분야에서 두드러집니다.

이 제품들은 촉매의 분리와 회수를 보장할 뿐만 아니라 제품의 순도를 향상시킵니다. 생산되는 경제적 이익은 그들 자신의 비용보다 훨씬 크다. 이에 신카이 제품을 사용하는 고객들은 단기간에 투자금을 회수했고, 이후 몇 년 동안 큰 경제적 이익을 얻었다. 예를 들어 세계 최대 규모의 TDI 생산 공장에는 수십 세트의 신카이 필터 제품이 있어 매년 촉매 투자를 크게 줄여왔다. 동시에 신카이 사가 개발한 시스템은 고도의 자동화 기능을 가지고 있기 때문에 노동력을 많이 절약합니다.

초미세 촉매를 필요로 하는 수소화, 이성질화, 질화 또는 기타 반응으로부터 미세화학플랜트의 장점을 극대화하거나 제품을 정제하는 방법이 필요하다고 생각된다면 말입니다. 저에게 전화해서 귀하의 공정을 듣거나 필터 조건 파라미터 양식을 저희에게 제공해주실 수 있습니다. 신카이 사에서는 전 공정 시스템 솔루션을 특별히 맞춤 제작해 드립니다. 여기에는 필터 설계 및 선택, 프로세스 설계, 계기 및 밸브 선택, 배관 설계 등이 포함됩니다. 언제든지 연락 주세요.”