실리콘

실리콘, 폴리실리콘, 실란가스 등의 분야에서 유동층 원자로의 고온가스 고형분리 문제에 대하여, 신카이는 자체 제작한 소결 금속 필름을 필터 요소로 사용하여 고온 가스 고체 필터 분리 시스템을 개발합니다.

유기규소, 폴리실리콘, 실란가스 산업은 항상 심각한 환경오염과 높은 에너지 소비, 후진적인 기술과 산업화로 어려움을 겪어왔습니다. 이는 실리콘 산업의 지속 가능한 발전을 크게 제한했고, 공해 문제가 반복적으로 의제로 올라왔습니다. 실리콘 산업의 생산 과정에서 많은 기체상 생성물과 고체 입자가 생산됩니다. 일부 기존 분리 장비의 정밀도, 온도 저항 및 기계적 특성이 열악하기 때문에 고온 가스-고체 분리 요건을 충족할 수 없습니다. 게다가, 후속 단계로 진입하는 기체상 생성물들은 여전히 많은 양의 고체 입자들을 포함하고 있습니다. 가스상 생성물은 응축 및 액화시킨 후 정류칼럼에 농축하여 분리해야 합니다. 응축수가 농축되면 많은 슬러리가 생성됩니다(주성분은 클로로실레인 및 실리콘 파우더 등). 게다가 슬러리는 가장 다루기 어려운 오염물질입니다. 과거에는 많은 양의 슬러리가 단순 매몰이나 심지어 직접 버리는 방식으로 처리되었다. 이로 인해 직접적인 오염 사고가 발생하고 토지가 생산되지 않으며 수자원이 심각하게 훼손되었습니다.
“기술의 발전으로 사람들은 슬러리를 치료하기 위해 새로운 공정을 채택했고 일정한 결과를 얻었습니다. 지금까지 국내 슬러리 처리 공정에는 알칼리성 가수분해, 건조, 압력필터 등이 있습니다. 그러나 슬러리 처리에는 다음과 같은 5가지 사항에 주로 반영된 일련의 어려움이 있습니다.

1. 대량의 슬러리 처리, 높은 장비, 인건비 및 에너지 비용
2. 클로로실레인이 심각하게 낭비되고 있음
3. 위험요소가 커서 안전운행에 큰 불이익을 줌
4. 수자원 낭비가 심각함
5. 폐수처리

신카이는 실리콘, 폴리실리콘, 실란가스 등의 분야에서 유동층 원자로의 고온 가스고체 분리 문제에 대해 자체 생산한 소결금속 필름을 필터소자로 활용해 고온 및 고위험을 위한 고온 가스고체 필터 분리 시스템을 개발하고 있습니다. 주변 조건에서 고체 입자로부터 가스상 생성물을 완전히 분리합니다. 이것의 뛰어난 장점은 후속 공정의 처리 능력을 크게 감소시키고 수자원의 낭비를 줄일 수 있습니다. 게다가, 그것은 사용자들로부터 많은 찬사를 받고 있는 안전 및 환경보호에 대한 압박을 효과적으로 줄여줍니다.”

“특성
● 필터정밀 양호(0.5~10μm)
● 안전 및 환경보호 위험 감소
● 형상안정성, 고강도 부품(50bar까지 충분한 압력강도)
● 내식성
● 투과성 및 입자 보유도 정의
● 백 플러싱 성능 양호”
“어플리케이션
● 실리콘 분말 필터
● 촉매 필터
● 제품 정화 필터
● 공기 전달 필터
● 고온가스 필터
● 배기 가스 배출 필터”